爐體：
內腔和前門采用雙層殼體結構，殼體采用 304L不銹鋼。每個組件都會進行電拋光，以達到Z好的真空環境。在內腔和門上都會留一個小口，來安裝觀察窗，熱電偶或光學溫度計。 加熱元件的后2/3部分通過鍍鎳水冷式電源引線進行供電，位于內腔的后端面上。加熱元件的后2/3部分通過鍍鎳水冷式電源引線進行供電，位于內腔的前端面上
加熱區：
當門打開時，可以清楚的看到內腔的結構，可以很方便的裝載，拆卸模具和沖壓組件。
溫度控制：
可編程溫度控制器，獨立超溫限制器為標配件。數據記錄設備為選件。傳感器的類型包括熱電偶，光學高溫計或電源轉換器。
泵系統：
全自動PLC 泵控制系統可以提供真空度為10-2 Torr (初級真空采用機械泵) 至10-5 Torr (高級真空擴散機械泵)的真空環境。我們的標準系統是自動控制系統，包含一個擴散/渦輪分子真空泵，旋片，無油渦旋式機械泵，隔離閥以及真空控制器。
壓縮桿：
冷壓桿采用17-4 PH 不銹鋼。冷壓桿的底部通過不銹鋼金屬波紋管連接到爐腔。冷壓桿的頂部是固定的，連接到內腔是壓縮密封的。熱壓桿采用ISO-63級高強度石墨，和冷壓桿相連接。在冷熱壓縮桿之間有一個熱解間隔區，該熱解間隔區充當熱屏障，以減少熱量損失和保持良好的熱均勻性。
液壓系統:
液壓系統包含一個雙作用式氣缸（安裝有伺服閥）和一個自由水泵/水庫。壓力通過一個在線稱重單元檢測，通過一個可編程控制器控制。通過一個數字LVTD指示器進行監控。另外可以選擇在底部安裝一個獨立控制的液壓氣缸，用于熱彈射。
氫氣系統:
該系統有手動操作和自動控制兩種類型，自動控制通過讀取氣流量和氫氣百分比進行控制。所有必要的安全設備，包含吹口，點火器等，該系統中都包括。該系統符合關于爐和熔爐的NFPA86標準相關規定。
惰性氣體/氮氣系統 ：
組件包含出口和入口閥門，以及壓力/真空計。
技術參數：
壓力：50和100噸
加熱區尺寸：可容納Z大模具尺寸Φ12" x 12"
加熱元件：加熱元件采用鎢網，帶有鎢/鉬金屬隔熱包
溫度范圍：500°C至 2500°C
石油分析儀器
